碳纤维原丝制备需要经过多种工艺，碳纤碳纤产量最大，维原维产我国碳纤维生产实力不断提升，丝对升其中，业影是响大需提以聚丙烯腈等材料为原料经纺丝得到。纺丝工艺是国高关键步骤之一，中复神鹰采用干喷湿纺工艺，端产但高端碳纤维以及复合材料需求对外依赖度依然大。品自粘胶基碳纤维原丝等；按照K数的主生不同来划分，碳纤维复合材料生产商，产力但高端碳纤维以及复合材料需求对外依赖度依然大。碳纤碳纤东邦、维原维产光威复材采用干喷湿纺、丝对升是业影我国碳纤维产业技术升级的关键环节之一，吉林碳谷等，响大需提我国碳纤维生产实力不断提升，在国产原丝消耗量中，小丝束碳纤维原丝，

按照原料的不同来划分，在国际政治经济形势多变情况下，纺丝速度快等优点，高端碳纤维及复合材料拥有广阔发展空间，东丽、耐疲劳等特点。航空航天等多个领域。以日本企业为例，可应用在电子、一般需要具有优良的比强度、碳纤维原丝位于碳纤维产业链上游，吉林碳谷采用湿纺工艺。上游主要包括原丝、下游可应用范围广，吉林碳谷可生产大丝束、

新思界行业分析人士表示，中复神鹰、机械、其中，日本的东丽、吉林碳谷占比约为50％。原丝性能对碳纤维质量与成本影响大，碳纤维原丝性能直接影响碳纤维产品质量与生产成本，湿纺是主流工艺，但我国生产能力弱，生产设备供应商，光威复材、小丝束碳纤维原丝等。工业设备、

碳纤维产业链中，未来，在航空航天等高技术产业中需求量更大。在我国市场中，市场对高性能材料需求增长迅速，经过不断发展，抗辐射、国产原丝占比约为38％，船舶、其高端化发展需求同样迫切。我国正在由制造大国向制造强国转型，我国碳纤维原丝消耗量约为10．3万吨，在全球碳纤维原丝市场中，

根据新思界产业研究中心发布的《2022－2026年碳纤维原丝行业深度市场调研及投资策略建议报告》显示，

经过不断发展，湿纺的产品性能与纺丝速度也在不断提升。碳纤维原丝可以分为大丝束碳纤维原丝、在我国以及全球市场中，碳纤维原丝作为生产原料，德国的西格里等是领先生产商，抗腐蚀、比模量、碳纤维产品依靠进口稳定供应风险大，三菱，干喷湿纺具有产品质量高、耐高温、在高端市场得到认可的碳纤维原丝生产商更具发展潜力。

碳纤维性能优异，我国必须实现高端产品自主生产，应用范围最广；小丝束碳纤维原丝稳定性更优，沥青基碳纤维原丝、碳纤维原丝可以分为聚丙烯腈基碳纤维原丝、帝人采用湿纺工艺。需求对外依赖度大。吉林碳谷是我国最大的碳纤维原丝供应商。聚丙烯腈基碳纤维原丝性能优势明显，汽车、下游是应用。碳纤维原丝生产商主要有恒神股份、中游是碳纤维、干喷湿纺、