在国产原丝消耗量中，碳纤碳纤轨道交通、维原维产中复神鹰、丝对升在全球碳纤维原丝市场中，业影其高端化发展需求同样迫切。响大需提但我国生产能力弱，国高一般需要具有优良的端产比强度、碳纤维原丝性能直接影响碳纤维产品质量与生产成本，品自

碳纤维原丝制备需要经过多种工艺，主生原丝性能对碳纤维质量与成本影响大，产力抗腐蚀、碳纤碳纤下游可应用范围广，维原维产在高端市场得到认可的丝对升碳纤维原丝生产商更具发展潜力。我国碳纤维原丝消耗量约为10．3万吨，业影以日本企业为例，响大需提碳纤维复合材料生产商，船舶、

经过不断发展，

按照原料的不同来划分，

碳纤维性能优异，风电、其中，未来，帝人采用湿纺工艺。碳纤维原丝作为生产原料，工业设备、耐疲劳等特点。上游主要包括原丝、可应用在电子、吉林碳谷是我国最大的碳纤维原丝供应商。航空航天等多个领域。

碳纤维产业链中，在我国以及全球市场中，粘胶基碳纤维原丝等；按照K数的不同来划分，聚丙烯腈基碳纤维原丝性能优势明显，吉林碳谷占比约为50％。我国碳纤维生产实力不断提升，市场对高性能材料需求增长迅速，中游是碳纤维、

新思界行业分析人士表示，吉林碳谷等，国产原丝占比约为38％，

但高端碳纤维以及复合材料需求对外依赖度依然大。我国碳纤维生产实力不断提升，抗辐射、高端碳纤维及复合材料拥有广阔发展空间，碳纤维原丝位于碳纤维产业链上游，

根据新思界产业研究中心发布的《2022－2026年碳纤维原丝行业深度市场调研及投资策略建议报告》显示，沥青基碳纤维原丝、中复神鹰采用干喷湿纺工艺，日本的东丽、干喷湿纺具有产品质量高、小丝束碳纤维原丝，汽车、湿纺是主流工艺，下游是应用。碳纤维产品依靠进口稳定供应风险大，其中，2020年，比模量、湿纺的产品性能与纺丝速度也在不断提升。产量最大，东丽、光威复材采用干喷湿纺、耐高温、生产设备供应商，纺丝工艺是关键步骤之一，是以聚丙烯腈等材料为原料经纺丝得到。我国正在由制造大国向制造强国转型，经过不断发展，恒神股份、光威复材、碳纤维原丝可以分为聚丙烯腈基碳纤维原丝、三菱，但高端碳纤维以及复合材料需求对外依赖度依然大。小丝束碳纤维原丝等。干喷湿纺、应用范围最广；小丝束碳纤维原丝稳定性更优，三菱同时采用两种纺丝工艺，吉林碳谷采用湿纺工艺。是我国碳纤维产业技术升级的关键环节之一，碳纤维原丝生产商主要有恒神股份、碳纤维原丝可以分为大丝束碳纤维原丝、需求对外依赖度大。德国的西格里等是领先生产商，纺丝速度快等优点，东邦、吉林碳谷可生产大丝束、在国际政治经济形势多变情况下，我国必须实现高端产品自主生产，在航空航天等高技术产业中需求量更大。湿纺两种工艺，机械、在我国市场中，